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随着现代化矿井掘进作业施工工艺的不断改进，综掘机在岩巷作业中的应用越来越多，在掘进效率和安全程度上都比传统炮掘施工工艺提升很大，但在特殊条件下也有其局限性。

在河南能源永煤集团陈四楼煤矿施工十八采区水仓巷道期间，原本可以高效掘进的综掘设备却被多个连续弯道给难住了。

据该矿生产科相关业务负责人宋道介绍，综掘机要搭配带式输送机才能完成连续掘进、出矸石，在平直巷道施工中效率极高。但十八采区外水仓巷道施工期间需转弯4次，且出现了超过40度的大角度弯道，如果按照常规思路，在每次转弯处增设一部带式输送机，则整个工程共需安装8部带式输送机，工程成本投入较大且日常检修维护都及其艰难。

在该矿工程技术人员的积极探索和反复试验后，“连续大角度拐弯皮带在采区水仓快速掘进的施工工艺”应运而生。据该矿副总工程师贾亮亮介绍，为了使运矸皮带顺利拐弯，采取缩短皮带架的长度的方式减小皮带机拐弯半径，采用可调节式的上托辊架，保证外侧皮带边高于内侧，从而产生更大的离心力来平衡向心力。同时在拐弯处，每隔3米安装一个压带轮，防止因皮带造成侧翻误伤行人。通过一系列原创技术，顺利实现了运输皮带连续大角度拐弯难题。

在顺利出矸石的基础上，工作面迎头采用“综掘机+耙装机”以及单轨吊辅助运输等手段，有效解决了拐弯施工出渣困难等一系列难问题。

“连续大角度拐弯皮带施工工艺投入使用后，我矿十八采区外水仓掘进期间减少了2部带式输送机投入，每班节省2-3名皮带司机，工人劳动强度也明显降低，较传统作业方式单月掘进效率平均提升30%，是一项具有较高推广价值的掘进创新工艺。”该矿生产副矿长张飞说。（赵香华 王浩 张新龙）