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“自修一套采煤机行走箱，节省维修费1万元；自修一台进口潜水泵，节省维修费3万元；自修一台防爆电机，节省维修费2.6万元……”6月25日，永煤集团新桥煤矿企管科科员王军豪边验收设备边算账，不断攀升的数字，让他乐开了花。

今年以来，新桥煤矿按照永煤集团一季度经济运行分析会议精神和《成本费用管控工作方案》具体要求，牢固树立“过紧日子”思想，完善激励机制，鼓励职工开源节流，降本增效，发挥智慧力量，能自修的不外委，努力完成成本费用管控指标。

“外委单位嫌麻烦、利润薄，都不愿意接。”新桥煤矿机修厂电工王艳立说，有的价值不高的设备出故障后，如果不能及时修复使用，不仅影响安全生产，还容易造成设备闲置浪费。

在继电综合保护试验台前，王艳立打开了巴掌大的开关保护器，电路板上密密麻麻的电子元器件，使得维修工作不仅要有“绣花功夫”，还需要过硬的综合专业技能。在矿技术人员的支持、鼓励下，5月份以来，王艳立利用休息时间不断摸索尝试，成功修复了15块，创效3万余元。

6月的矿区热浪蒸腾，自修的热潮激荡翻涌。地面注浆站维修间里，探防队几名职工正忙着维修钻机，汗流浃背，却干劲十足。门口外，一台修复好的价值43万元的履带钻车将被运往工作面。

“我们不仅定向排除了故障，节省了3万多元的维修费用，还对设备进行了全面检查，消除了其他潜在隐患，省钱又放心。”维修工邹平新边擦汗水边高兴地说。

为更好地发挥职工自修的积极性，新桥煤矿既授人以鱼，又授人以渔，一方面完善激励措施，提高激励标准，另一方面，大力开展技术论坛、技能培训等活动，提升职工维修技能。多重激励下，职工积极性不断提升，修复物资数量不断攀升。

“新桥煤矿构建了‘修前评估、修中监督、修后验收’的管理体系，保障了应列尽列、能修尽修。”身为设备验收的组织者和参与者，王军豪介绍，矿井设备众多，且对安全性、可靠性的要求比较高，鉴定自修还是外委，他们有严格的标准和流程。设备维修前，组织专业技术人员、岗位技术能手，从经济性、安全性、可行性等方面系统评估。在验收环节，还要邀请使用单位的技术人员参与其中，确保质量合格。

今年以来，新桥煤矿维修设备、零部件2000余件，总价值超过1300多万元，节省维修费用数百万元。（孙详）